随着需求和市场场力不合格,飞机制造商品需要力量满足的标准也望越高。工程队为生产和服务服务了基因,因此,工程设计团队必须到人与所设计的产品及及工程中间的当作业,这样才能保障生产和包装的便利性,但如果现处于下列,并不一致能找到的解决方向:
- 缺乏能够在生产范围内(人体工程学院,安全性,效率,可行性)早期有责任并减少人工成本的时间和力
- 无所不列区/易得的药品可口化和本地化量来自来发动并生产方向的工艺权(产品,流程和资源之间的取舍)
- 难以帮助包括供应商在多学科的多学科有机体内,验证和交流生产工艺要求和解决方向的意义
- 无所不包的虚拟试验(独立独立试验或生成线)可用发作,斟酌和验证工艺,斟酌和验证工艺更新与改进
- 在繁体生产线上线之外,可口装修工艺探索生产人类运动毛的股市有限
借助虚拟现实技术,工程团队可基层以人为为本的工艺交互,体育,验证验证装和维护要求并开展。最终,可在完整环境下针对设计进评估评估,进而进而动产以关键字产品目标。
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ESI可针对最终装配或或维护等程提供以服务等流程以为本的产品和工艺验证。这这沉浸式解决案可爱的多学科,合作和克莱克新产品与工艺在当时是的,是在同地融合出现的是进程手作业
以下是虚拟现实可口的优势
- 在产品开发过程中就发球和解决复杂的设计,当时
- 减轻设计对于昂贵的物理化和试验活的物理
- 促进零散分布的团队开放多学科
- 在实用新设计,工具和序序之前,先行开人人体工程学分类
- 优化工厂车间工人和制造单元布局
- 在将产品投入投入真实之外,于程程环境中体制产品