在您当前的组织中,您如何“前负荷制造”以减少上市时间并实现生产中的几乎零缺陷?您如何确定自己对材料,制造过程和组装策略的选择?有没有办法保护您的利润设计阶段?随着行业正在促进新一代电气和自主机械和设备,这些问题比以往任何时候都更重要。
模拟设计的制造性第一次获取零件和组件
ESI的虚拟原型解决方案通过准确的仿真来验证设计零件和组装组件的制造性,以避免较晚的制造必威体育 betway介绍问题,并选择具有质量,成本,时间和可持续性的最佳制造策略。ESI的专业知识和制造模拟软件植根于材料的预测物理!
从设计到工艺和工具验证的开发过程的早期,在开发过程的早期,安全性能和质量指标的安全性能和质量指标。betway官网开户早期对正确生产过程的信心是使用可持续,脱碳的开发实践制造安全,清洁和生产的机械和设备的关键。
转向ESI,以模拟和掌握从铸造到钣金形成,复合材料制造,焊接,加入和组装的所有制造过程 - 几乎都是整个价值链。
铸造仿真软件流行器可让您完全控制您的流程,以大大降低废料率
必威体育 betway介绍重型机械OEM,他们的层和零件供应商已经开始了数字旅程,以获得可观的好处:确保零件可铸造性,提高零件质量,优化制造过程,避免迟到且昂贵的设计变化,减少上市时间,最终保护利润率,并最终确保利润率切碎的废料率,材料废物和碳排放。
更重要的是,我们的铸造模拟解决方案支持有效的共同设计工作流的部署,这将有助于您的组织确保最佳的铸造性,并减少流程开发和验证的时间。
如何在大流行状况中跟上零件设计和生产?
预测由于焊接的热效应引起的材料特性和残留压力,您可以控制扭曲 - 通常是复杂的主题,尤其是考虑到重型机械行业中生产的零件的较大零件 - 并最大程度地降低与经常相关的维修成本必威体育 betway介绍失真。