航空航天解决方案

以人为本的装配过程验证

Overcome the challenge of meeting your direct maintenance cost targets, managing the massive number of late change requests, and achieve the RAMS KPIs for your program by providing the product development with accurate information before launching in order to validate the ‘Design for Assembly’ and ‘Design for Service’.

以人为本的产品集成和验证

通过预测设计决策的下游影响，验证ad-hoc设计变更，并实现跨职能团队的原因和效果关系来提高保真度，效率和覆盖范围。

以人为本的服务验证

通过在开发周期早期审查，测试和汇编程序和拆卸程序来生成有切实的保证和维护成本。

有效地模拟和准确地分析您需要铸造高精度，高性能材料的物理学，具有复杂的微观结构，如高压涡轮叶片所需的那些。

通过预测焊接和材料诱导的变形和应力，加入区域中的冶金性能来优化焊接质量。控制并最小化而无需昂贵的试验和错误物理测试。

首次通过保持残留的应力，失真和控制下的剩余应力，扭曲和过程，以准确，直观，瘦的方式进行剩余的压力，扭曲和过程。

以相同的信心创建您的部件和材料。朝向多步制造的枢轴，利用热塑性和热固性材料与设计工程完全同步，以快速找到最强大的解决方案。

通过在极端负载下几乎验证结构的行为和损坏序列，运行飞机测试程序更快，更具成本效益。

在设计冻结之前，测试新的创新汽车概念的许多布局和场景 - 从人类舒适，座椅设计，声学到机舱安全。设计革命性客舱和驾驶舱布局，确保室内气候系统与机舱配置一致，在保持乘员安全的同时对个性化舒适性的需求。

卫星和空间硬件构造函数通过使用虚拟声学工程和高级仿真功能验证发射和分离期间经验的动态应力和力量。

集成不同的组件以提早找到最佳系统布局，并与要求的强大连接。使用虚拟系统模型来优化电路，环境控制系统（ECS），可靠的燃料系统，控制，传感器技术和其他子系统和组件的开发的驱动器。